Высокоэффективные материалы для гидроизоляционных работ
В процессе выполнения штукатурных работ, чтобы избежать образования усадочных трещин, важно выдерживать влажностный режим твердения. Периодически увлажнять большую площадь не только нелегко, но и не всегда возможно. Более удобны специальные праймеры, образующие на поверхности штукатурного покрытия тонкую, полимерцементную пленку, препятствующую интенсивному испарению влаги.
Эти товары вам пригодятся
Виды гидроизоляционных материалов
В качестве рабочего раствора, используются порошковые составы – праймеры «АЛИТ ПП-1 и водорастворимые латексно-акрилатные дисперсии. Перед тем, как нанесли следующий слой изоляции, праймированную поверхность следует обработать жесткой, лучше всего, металлической щеткой. Такие работы выполняются только при положительной температуре, от + 5 градусов и выше. Для приготовления качественной обмазочной гидроизоляции, рекомендуется использовать готовые сухие смеси, в их состав входят все необходимые компоненты. Мелкодисперсная сухая смесь АЛИТ ГР-2 выполнена из гидравлических вяжущих наполнителей и экологически безопасных химических присадок. Этот материал полностью соответствует заданным требованиям. Единственное ограничение - динамические колебания обрабатываемой конструкции с амплитудой в пределах 3 мкм.
Перед началом гидроизолирующих работ, выполняется тщательная подготовка изолируемой поверхности. Основание не должно иметь крупных повреждений, очищено от грязи, следов масел, битума и красок. Относительно большие трещины и пустоты заделываются шпаклевочным составом на основе раствора АЛИТ -ГР-1, небольшие трещины омоноличиваются инъекционными растворами супердисперсного цемента или пластифицированным эпоксидным составом. Приготовление рабочего раствора производится в следующей последовательности. Сухая смесь затворяется теплой водой, при больших объемах рекомендуется использование строительного миксера с двигателем мощностью 1 кВт и скоростью вращения перемешивателя 600-800 об/мин. Пять кг сухой смеси затворяются пятью литрами воды и перемешиваются на протяжении 2-3 минут. Эта операция выполняется дважды, временной интервал между перемешиванием составляет 10 мин. В результате должен получиться однородный раствор, не имеющий твердых комочков и посторонних включений.
Готовая гидроизолирующая смесь наносится на обрабатываемую поверхность валиком или кистью в несколько приемов, не менее, чем в два слоя. Нанесение каждого следующего покрытия, допускается не ранее, чем через 24 часа. Чистовая шпаклевка и окраска возможна через трое суток, после нанесения верхнего слоя. При наличии швов и глубоких трещин, на слабое место накладывается дополнительный слой герметика, армированный полимерной штукатурной сеткой, толщиной до 2 мм и шириной 200 мм. Сетка утапливается полностью, после чего поверхность планируется шпателем. Работы так же производятся при плюсовой температуре.
Мы рекомендуем
Швы и спряжения строительных конструкций, в гидроизоляциионных работах наиболее проблематичны. Такие места нуждаются в гидроизоляционных мастиках повышенной прочности и эластичности. Востребованные качества свойственны расширяющимся гидроизоляторам АЛИТ- ГРР- и 1 АЛИТ ГРР-1с, в составе которых имеются специальные, полимерные и минеральные присадки. Эти растворы обладают самоуплотняющими свойствами и, в равной степени, пригодны для отделки вертикальных и горизонтальных сопряжений. Технология приготовления этих герметиков, аналогична вышеупомянутой. Перед нанесением состава, его рекомендуется выдержать на протяжении четверти часа, и еще раз размешать. Заделка швов составом АЛИТ ГРР-1 осуществляется посредством расчеканки сопряжения с применением шпательной технологии. Используя материал АЛИТ ГРР-1, предпочтение следует отдать литьевой технологии. Заделка шва так же производится в два приема, с выдержкой первого покрытия на протяжении суток.
Целесообразность использования материалов Икопал и их технологий, определяется продолжительным эксплуатационным ресурсом, эффективной паропроницаемостью для ограждающих и строительных конструкций , упрочнением поверхностей кирпичных и бетонных стен, наличием специальных свойств, ингибирующих, морозостойких, стабильностью структуры в неблагоприятных условиях эксплуатации.